Пластикат ПВХ В-70М

Физико-технические характеристики

Существует огромное количество различных видов пластикатов, в число которых входит и такой пластикат как М-70. Состоит он, как и они все, из смолы поливинилхлоридной, которая смешана с пластификаторами, стабилизаторами и другими компонентами, придающими пластикату уникальные свойства. Благодаря этим свойствам, которые различаются у всех типов пластикатов, они могут использоваться с максимальной эффективностью именно в определенных сферах деятельности, будь то производство упаковки для техники, оборудования, транспорта и других подобных элементов, или же, в сфере производства кабельной продукции, пищевой промышленности и многих других. Продукция нашего производства соответствует всем нормам и требованиям, что гарантирует максимально высокое качество.

Особенности пластикатов

Основной особенностью пластикатов является то, что атомы хлора в них лишены двойных связей, что обеспечивает материалу высокий уровень сопротивления растворителям, кислотам, щелочам, озоностойким материалам и другим подобным элементам. Безусловно, сопротивление это не абсолютное и в конечном итоге, после длительного воздействия высоких температур, солнечного света, различных вариантов жидкостей и тому подобного, пластикат все же потеряет часть своих свойств, однако благодаря высокому качеству, происходит это далеко не сразу и является абсолютно нормальной реакцией пластиката на внешние варианты воздействия.

В процессе производства пластикатов, как уже было сказано выше, добавляют различные компоненты. Следует учитывать, что далеко не все компоненты добавляют во все варианты пластикатов в одинаковом количестве. Так, к примеру, добавление 15-20% трикрезилфосфата позволяет увеличить защиту пластиката от влияния высоких температур. Увеличение на 50% пластификатов в свою очередь дает увеличенные показатели растяжения, но меньше показатели прочности. Кроме всего прочего, некоторые типы наполнителей, такие как порошки металлов, графит или сажа улучшают показатели пластиката ПВХ для того, чтобы появилась возможность использовать его при создании материалов, которые в свою очередь будут способствовать выравниванию электрического поля, уменьшению интенсивности ионизации и так далее. Следует помнить, что данный пластикат, как и большинство других видов пластиков, достаточно негативно реагирует на длительное воздействие солнечных лучей. У них начинают снижаться механические свойства и изменятся температура хрупкости. Называется это старением материала. Существует два основных и самых распространенных варианта старения. Один из них основан на вымывании из пластиката различных компонентов при воздействии жидкости. Второй – на воздействии высоких температур, которые также «высушивают» или «испаряют» из пластиката некоторые их компоненты, что приводит к ухудшению свойств материала. Именно поэтому их рекомендуется очень тщательно и аккуратно хранить.

В общем целом, существенное увеличение того или иного компонента дает пластикату лучшие показатели в одной определенной сфере, но при этом ухудшает его характеристики в другой сфере. Именно из-за этого существует множество вариантов пластикатов (и вообще различных материалов ПВХ), включая и пластикат М-70, ведь один из них может благодаря своим характеристикам наиболее эффективно использоваться в одной сфере деятельности и достаточно плохо подходить для другого варианта применения. Если бы была возможность создавать универсальные пластикаты, которые будут идеально подходить абсолютно для всех вариантов производств, такого бы разнообразия не было, все бы использовали универсальный вариант.

Контроль

Одним из основных факторов, который влияет на высокое качество продукции, является контроль за каждым этапом производства, а также безопасность условий труда на производстве. В первую очередь контроль ведется за получаемым нами сырьем, из которого мы производим пластикаты. Проверяется каждая партия сырья. Если мы работаем с поставщиком уже долгое время, и никогда к нему не было никаких претензий, проверка проводится только выборочно, однако все новые поставщики или же те, кто хотя бы раз позволили себе предоставить некачественный товар, проходят полную проверку всей поставляемой партии.

Полученное и проверенное сырье отправляется на склад, где ему обеспечивают оптимальные условия хранения, но и после этого, непосредственно перед началом использования сырья в производстве, оно проходит дополнительную проверку, ведь это намного выгодней, чем отбраковывать уже готовую партию продукции. В процессе производства также происходит постоянный контроль за каждым этапом, что позволяет не только своевременно реагировать на тех или иные ситуации, но также дает возможность анализировать весь процесс и оптимизировать его. На конечном этапе продукция проходит ещё одну проверку на отсутствие брака и отправляется на склад, где также существуют оптимальные для хранения условия.